鋁合金精密鑄件有很多優(yōu)勢,比如準確尺寸,表光澤是廣泛應(yīng)用于鋁合金鑄件,所以通常只需要簡單的機械加工可以直接使用,從而大大提高金屬的利用率,降低加工設(shè)備的成本和工時。使用組合壓鑄或其他金屬或非金屬材料，除了節(jié)省組裝時間外，還可以節(jié)省金屬材料。鋁合金壓鑄雖然有很多優(yōu)點，但也有一些缺點，這些缺點一直沒有得到解決。例如壓鑄時液態(tài)金屬充腔速度快且狀態(tài)不穩(wěn)定，所以一般壓鑄方法容易較早產(chǎn)生氣孔，無法進行熱處理。但鑄件內(nèi)凹復(fù)雜，壓鑄比較困難。高熔點合金:如銅、黑色金屬、壓鑄壽命低;不適合小批量生產(chǎn)，主要原因是鋁合金精密鑄件的制造成本高，壓鑄設(shè)備的生產(chǎn)效率高，小批量生產(chǎn)不是很經(jīng)濟。
精密鑄造應(yīng)用廣泛，鋁合金鑄造是先進的金屬成形方法之一，可以實現(xiàn)少切屑，甚至無切屑，所以鋁合金鑄件應(yīng)用廣泛，發(fā)展也非?？臁Ｄ壳?，重力鑄造合金已不再局限于鋅、鋁、鎂、銅等有色金屬，而是逐漸擴展到鑄鐵、鋼鐵零件。鑄件的大小和重量取決于壓鑄機的功率。由于家庭的不斷成熟，壓鑄機的功率越來越大，鑄件尺寸可以從幾毫米到1 ~ 2m;重量也從幾克到幾十公斤不等。國外壓鑄鋁合金精密鑄件，直徑2m，重量50kg。壓鑄不再局限于汽車制造業(yè)和儀器儀表行業(yè)，逐漸擴展到其他行業(yè)，如國防工業(yè)、農(nóng)業(yè)機械、機床工業(yè)、醫(yī)療設(shè)備、電子工業(yè)、鐘表、計算機、相機和日用五金等幾十個行業(yè)。在壓鑄技術(shù)方面，有真空壓鑄、氧氣壓鑄、精密速密壓鑄和可溶型芯應(yīng)用等新技術(shù)。
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